Алюминиевые трубы

Алюминий — лёгкий серебристый металл, который за счёт своих свойств стал одним из наиболее востребованных в разных сферах жизни. Из алюминиевых сплавов изготавливают различные виды проката — листы, проволоку, прутки, профили, уголки, ленты, трубы. В этой статье рассмотрим свойства алюминиевых труб, виды, преимущества, области применения, сортамент.

Труба профильная алюминиевая

Трубы из алюминия ценят за лёгкость, простоту обработки, устойчивость металла к воздействию влаги. Профильные алюминиевые изделия нашли широкое применение в разных сферах — промышленном производстве, строительстве, сельском хозяйстве. Профтрубы могут изготавливать двумя способами — прессованием или холодной деформацией. По способу обработки металла изделия делятся на:

• отожжённые;
• закалённые/естественно состаренные;
• закалённые/искусственно состаренные.

Чаще всего для изготовления трубного профиля используют упрочнённые сплавы — с добавлением магния, меди, цинка, марганца.

Основные свойства и сферы применения

Среди главных свойств, за которые ценятся алюминиевые трубы — коррозионная стойкость металла, а также его малый вес. Эти преимущества компенсируют невысокую прочность изделий. Применение трубного профиля из алюминия позволяет снизить нагрузку на фундамент, а также общий вес различных конструкций. Среди других достоинств:

• большой выбор форм, размеров, диаметров;
• универсальность применения;
• устойчивость к низким/высоким температурам;
• долгий срок службы — около 50 лет;
• простота монтажа, обработки;
• привлекательный внешний вид;
• сравнительно низкая цена.

Алюминиевые профтрубы применяются практически повсеместно. Рассмотрим некоторые примеры использования:

• Строительство. Профиль используют для создания каркаса различных конструкций, организации кабельных систем, создания витрин, перил, ограждений, обшивки стен, потолков, монтажа окон, дверей.
• Производство. Боксы используют для изготовления мебели, торгово-выставочного оборудования, систем вентиляции и кондиционирования, стремянок, карнизов, полок, вольеров и пр.;
• Промышленность. Алюминиевый профиль широко применяется в химической, пищевой, медицинской, нефтяной промышленности, судо-, авиа- и автомобилестроении;
• Водоснабжение, канализация. Организация трубопроводов, канализационных, дренажных систем, а также систем орошения.

ГОСТы, ТУ и другие стандарты

Производство алюминиевых труб регламентируется несколькими нормативными документами. Среди них:

• ГОСТ 18457-82 — холоднодеформированные профтрубы круглого, квадратного, прямоугольного сечения;
• ГОСТ 22233-2001 — прессованные профили для светопрозрачных ограждающих конструкций;
• ГОСТ 18482-2018 — производство прессованных труб круглого сечения;
• ГОСТ 8617-2018 — межгосударственный стандарт: профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов, технические условия.

Состав сплавов обозначен в ГОСТ 4784-2019, а марки первичного алюминия определены ГОСТ 11069-2001.

Формы сечения

Алюминиевые трубы могут иметь разные типы сечения. Рассмотрим особенности каждого типа.

Круглое сечение

Полый прокат круглого сечения чаще всего изготавливают из сплавов АД1, АМГ2, АМГ5, Д16, АД31Т. Изделия отличаются хорошей гибкостью, пластичностью, хорошо поддаются обработке. Чаще всего применяются в угольной промышленности, строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве, а также для организации систем водоснабжения, отопления, канализации.

Основные характеристики — это наружный диаметр изделия (D), толщина стенок (S). Диаметр может составлять от 6 до 160 мм, толщина стенок — от 0,5 до 30 мм. Они также делятся на тонкостенные (до 5 мм) и толстостенные (свыше 5 мм). Выпускаются в виде отрезков немерной длины, могут поставляться в бухтах.

Квадратное сечение

Трубы квадратного сечения (боксы) отличаются повышенной прочностью, за счёт симметричных рёбер жесткости. Плоские грани изделия обеспечивают удобство скрепления. Квадратные профили легко хранить, транспортировать. Они часто применяются для монтажа кабельных систем, воздуховодов, создания мебели, лёгких несущих конструкций, ограждений. Для изготовления чаще всего используют алюминиевые сплавы АД (АД0, АД31Т и пр.).

К основным характеристикам относятся высота и ширина, которые всегда равны, а также толщина стенок. Стандартные размеры — от 10x10 до 150x150 мм, толщина — от 1 до 5 мм. Выпускаются в виде отрезков, длина которых кратна 6 метрам.

Прямоугольное сечение

Боксы прямоугольного сечения чаще всего применяются для усиления одной из сторон конструкции. Они обычно используются в условиях повышенных и продолжительных механических нагрузок, для организации трубопроводов, различных коммуникационных каналов.

Стандартные размеры сторон труб — от 10x20 до 180x40. Толщина стенок — от 1 до 5 мм. Выпускаются так же, как квадратные — в виде отрезков кратной мерной длины.

Профильные

К профильным относятся все трубы, кроме изделий круглого сечения: квадратные, прямоугольные, а также фасонные — профили с нестандартным сечением. В отличие от круглых, они отличаются более жёсткой конструкцией (за счёт рёбер жёсткости).

Правила маркировки

Маркировка труб из алюминия содержит информацию о марке сплава, размерах, толщине стенок, типе обработки, форме выпуска (указывается длина или БТ, если изделия поставляются в бухтах).

Профтрубы, изготовленные методом горячего прессования, не обозначаются никакими буквами. Для остальных изделий применяется стандартная маркировка:

• М — отожжённые;
• Н — нагартованные;
• Н2 — полунагартованные;
• Т — закалённые/естественно состаренные;
• Т1 — закалённые/искусственно состаренные.

Приведём пример. Бокс АД31Т1 25х12х1.5х6000 — это труба, изготовленная из сплава АД31Т1 (закалённого и искусственно состаренного), с размером сторон 25x12 мм, толщиной стенок 1,5 мм, длиной 6 метров.

Особенности применения

Алюминиевые профили требуют аккуратного обращения ещё на этапе транспортировки. Их можно погнуть или поцарапать. Поэтому при погрузке профтруб в транспорт для перевозки их рекомендуется складывать таким образом, чтобы сверху не могли упасть другие предметы. Упаковывать их желательно в картон или полиэтилен.

Сварка алюминия требует серьёзных профессиональных навыков, поэтому этот метод редко применяется в быту. Чаще всего трубы крепят с помощью фитингов, болтов или краб-систем. Такие элементы крепежа требуют обслуживания — приблизительно дважды в год места соединений рекомендуется проверять, при необходимости подтягивать.

Пайка алюминиевой трубки

Чтобы спаять две алюминиевые трубки между собой (например, для ремонта автомобильного кондиционера), понадобится газовая горелка, флюс для пайки, припой.

• Поверхности трубок необходимо тщательно очистить, затем нанести на их края флюс.
• С помощью горелки место пайки нагревается до нужной температуры, стыки соединяются, шов оформляется припоем.
• Конструкция остужается, затем поверхность трубок можно очистить от остатков флюса.

Важно помнить, что нельзя направлять пламя горелки на флюс. Порядок действий может различаться в зависимости от типа припоев и флюса.